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厚壁无缝钢管生产工艺

厚壁无缝钢管生产工艺


 

厚壁无缝钢管生产工艺

 

一般的无缝钢管的生产工艺能够分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要杂乱,管坯首先要进行三辊连轧,揉捏后要进行定径测验,假如外表没有响应裂纹后圆管要通过割机进行切开,切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意外表是否有很多的起泡发生,假如有很多的起泡发生阐明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,可是外表看起来比厚壁无缝钢管愈加亮堂,外表没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状况一般是热轧状况通过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在通过质检后要通过工作人员的严厉的手艺选择,在质检后要进行外表涂油,然后紧接着是屡次的冷拔试验,热轧处理后要进行穿孔的试验,假如穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤试验,终贴上标签、进行标准编列后放置到到库房傍边。

厚壁无缝钢管

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