3PE防腐无缝钢管的制作流程是怎样的?

　　3PE防腐无缝钢管的制作流程是怎样的?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　1.外观检查。在加工前，技术工人一般应对钢管进行外观分析，并逐一检查。钢管若有严重的机械损伤、重皮、裂纹、流挂等缺陷，为不合格品，必须退货。当出现平口时，应及时修复螺纹管，不能修复的应符合要求。废物处理。

　　2.管道除锈。经防腐处理的3PE防腐无缝钢管运至作业线上关平台。钢管表面经火加热除去水分、油污和杂质。管道的温度控制在40到60摄氏度之间。钢管采用PW-380型抛丸除锈机除锈。之后，对钢管进行进一步的处理和清洗。清除铁锈、油脂、氧化物等，同时对不合格部位进行打磨。

　　3.钢管外表面经打磨后，用微尘处理装置进行处理，清除残留的铁锈粉尘。然后在4小时内涂上环氧粉末涂料。

　　4.管道预热应在环氧粉末涂层前进行。根据管道直径和进料速度，应选择合适的温度，但应注意温度不应超过275度。

　　5.环氧粉末胶凝过程中的胶粘层和聚乙烯缠绕带涂胶;横向缠绕过程中，聚乙烯层表面应完好无损，焊缝两侧聚乙烯与聚乙烯的重叠部分应完全碾压密实。

　　6.循环水冷却。3PE防腐无缝钢管防腐层制作完毕后，应冷却固定。钢管防腐层表面采用循环水浇注室冷却。

　　7.切断挡水头，用冷却水冷却钢管防腐层，并按规定在管端预留100-120mm的长度。

　　8.打磨管端固定器，用钢丝刷处理管端固定器。

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